按键开关在装配和生产的时候需要注意哪些问题，具体的细节我们在下面给大家详细的介绍一下。

　　按键开关是广泛应用于电子线路、电工仪表、控制板电路中的电子元器件，但由于一些厂家在开关的设计上的不合理，容易导致按键开关生产过程出现问题，下面精微科给大家分享按就开常见生产问题的改进方法！

按柄帽与基座装配后滑动困难：

　　按键开关由于配合部位过多，无主要配合基准，加上加工的凸、凹槽的宽度与中心均不对称而引起偏移，按柄帽矩形槽中部位置因收缩变形而成马鞍形等，导致装配后滑动困难。针对这种情况，可以减少配合部位，以方形孔或矩形孔作为配合的主要部位，放宽凸、凹槽的配合间隙，避免过定位。同时，对于尺寸稍大的基座去除宽度方向的凸槽 ,并将其平面形状修改，这样 基座与按柄帽在配合后仅为四邻边配合。经过这样的改进 ,实际装配后 ,按柄帽与基座的滑动爽快 ,动作灵活 ,手感舒适。

按柄帽与基座装配后严重倾斜：

　　按键开关中基座是靠压簧的弹力来恢复原状的，只有当基座中的压簧弹力不一、受力不均 ,才有可能产生倾斜状况。可以在有限的范围内，将安装压簧的定位杆上的两定位柱(包括基座上相对应的定位柱)位置向上移动，这样压簧和导电簧的受力点处于基本平衡状态。同时，将 压簧的钢丝直径适当加粗至<0125mm，使其弹力适当增加，并与导电簧的弹力接近。经过上述修正改进后 ,实际生产组装的按键开关再没有出现严重倾斜的状况。